1寻找甜点
北美石油公司在勘探作业方面，将重心放到了产量最具潜力的井上。
新井最大的成本在于钻井和压裂上，所以目前生产商们倾向于投资那些被充分证明开采成本会比较低的区块。
生产商们不仅优先选择地质条件最好的区块钻井，而且在每口井当中的压裂段数也会增加。
2大数据计算
不要以为大数据石油还只停留在科幻阶段。通过计算机分析从大量传感器获得的数据，很多石油公司已经利用大数据技术来寻找“甜点”了。
由于有了新的传感器技术，现在非常规油气钻井作业产生的数据非常庞大，每英尺钻井产生的数据量就能达到1MB，每打一口井产生的数据量能达到1~15TB。通过分析这些海量的数据流，可以优化钻井的位置、更好地描绘地层、提高产量和运输效率，并且还能预测出其他潜力储层的位置。现在许多石油公司在信息技术上的投资不亚于以前在勘探生产上的投资。
3会行走的钻台
想在哪里钻井，就让钻井平台“走”到哪里，不用再拆了装、装了拆，作业效率就这么提高了。这样一种更高效的钻井平台已经让美国页岩油气产业焕然一新。自2014年油价暴跌以来，在美国第四大油田，这项技术让每台钻机的作业效率提高了至少40[%]。
4增产、增产、再增产
自从压裂技术诞生以来，页岩油气生产商们就将这一技术发挥到了极致。
其中一种方法是增加压裂液和支撑剂的量，以压裂出更大的裂缝，提高油气产量。
目前已经有不少公司采取了这一种方法。这一种方法虽然成本较高，但是在油井产量剧烈下降后的第一年使用这种方法能大大提高产量。
这一技术降低了不少生产商每桶油的盈亏平衡点，而且让一些本来将会停产的区块进入了盈利状态。
曼哈顿学院的Mark Mills解释说，“每口井的平均用砂量从500万磅提高到了1500万磅。作业者也用了动力更大的泵，用更大的压力将压裂液泵入地层，大大增加了支撑剂的量以支撑裂缝。
另外一种方法就是二次压裂。在美国美国北达科他州Bakken 北部地区有80口井，在最初完井的基础上采用了二次压裂措施，结果一个月产量增加了30[%]。
5考虑重新规划生产方案
美国北达科他州的 Liberty Resources公司在考虑重新规划整个页岩区块的生产方案，其措施为利用大规模集中式石油生产设备实现作业效率提高和每个生产环节的优化。
为了提高效率、节省成本，一种自给式设备诞生了。这种设备能够在现场处理废水，减少了运输车辆在井场的使用。
Liberty Resources另外一种缩减成本的方法是发展管道：
Liberty Resources投资1620万美元修建管道用来运输油、水、气，减少了作业对车辆运输的需求。生产经理表示减少车辆运输是缩减成本的主要方法之一，用车辆运输废水每桶的成本为1.75美元，比管道运输成本高0.5美元。整体来说，管道系统让 Liberty Resources公司每桶油的生产成本缩减了3美元。管道建设不仅仅让生产成本减少，也可以把油运输到价格更高的地方出售。
6Wi-fi和石油
康菲石油公司通过分析大量井况数据，优化了油田生产，大大提高了产量。
安装在井下的传感器每分钟会收集一次数据，通过无线wi-fi将实时数据汇聚到一起，最后进行大数据分析。这种方法能非常快地识别出生产效率较低的井，康菲石油利用这套技术将当前生产井的产量提高了30[%]。
